石膏砌塊機的生產(chǎn)應(yīng)機械化、規(guī)?；拖盗谢?em>2020/1/14 首頁 > 公司簡介 > 新聞動態(tài) > 石膏砌塊機的生產(chǎn)應(yīng)機械化、規(guī)?；拖盗谢?/em>
石膏砌塊機的生產(chǎn)應(yīng)機械化、規(guī)?；拖盗谢?/span>
石膏的快硬性能，使其生產(chǎn)易于實現(xiàn)高效的機械化和自動化。目前我國為數(shù)不多的石膏砌塊廠 大多是手工生產(chǎn)。以北京的一個工廠生產(chǎn)石膏空心砌塊為例，一塊砌塊一個鋼模，從模具涂油，鎖扣，插芯棒，澆注成型，轉(zhuǎn)動芯棒，抽芯到脫模，年產(chǎn)15萬 m2，需200多人。西藏引進的移動式砌塊生產(chǎn)設(shè)備，年生產(chǎn)規(guī)模也是15萬m2，國外成型工段只用1人，我國2人，加上砌塊的輸送每班生產(chǎn)只要5～6人。
我國建筑業(yè)的產(chǎn)業(yè)化，要求建材生產(chǎn)機械化、規(guī)模化和系列化。這也是石膏砌塊發(fā)展的方向，因此，技術(shù)起點一定要高。國外石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備的制造、產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用已有40余年的歷史，他們的技術(shù)與經(jīng)驗，值得我們借鑒。
石膏砌塊的生產(chǎn)采用自然干燥是更為節(jié)能的工藝
從國外生產(chǎn)石膏砌塊的經(jīng)驗看，人工干燥的能耗偏高。因此，在考慮發(fā)展我國的生產(chǎn)工藝路線時，應(yīng)進一步探求降低干燥能耗的新途徑。
目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的石膏砌塊大都采用600×500規(guī)格，其孔洞比較大，一般壁厚在10㎜左右，隔聲和強度等性能指標(biāo)不是很理想，這也是用戶對 石膏砌塊不是非常認(rèn)可的主要原因，我廠石膏砌塊降低了孔洞的尺寸，把壁厚增加，一般壁厚在30㎜，這樣單位面積的重量會增加一些，使其強度達到 4.8kN，空氣聲隔聲量能達到47dB石膏砌塊應(yīng)列為繼紙面石膏板之后，排位第二的石膏內(nèi)隔墻材料
石膏砌塊是使用便捷，價格適中的非承重內(nèi)隔墻材料。我國在七十年代已開始試制，目前只在北京、上海、湖北、山東、山西等少數(shù)地區(qū)生產(chǎn)，全國總生產(chǎn)規(guī)模幾十萬平方米。
從石膏砌塊原料資源及性能價格方面的優(yōu)勢，從我國經(jīng)濟發(fā)展不平衡，需要不同檔次的墻體材料，以及從石膏砌塊施工簡捷，適應(yīng)我國以砌筑墻體為主的傳統(tǒng)習(xí)慣等各方面考慮，都應(yīng)積極發(fā)展。